Adınız (gerekli)

Epostanız (gerekli)

Kısaca Mesajınız

Otomotivde Kontrol Planı Hazırlama Evreleri

Shares
Read Carefully

Kontrol Planı Hazırlama Evreleri

kontrol planı hazırlama

Kontrol planı, kalite sisteminin en önemli halkalarından biridir.

Otomotiv sektöründe kontrol planı hazırlama, diğer sektörlere göre biraz daha teferruatlıdır. Çünkü ISO/TS 16949‘a göre ürün önce prototip sonra ön seri üretime devreder, müşteri denetiminden olumlu dönüş aldıktan sonra ise seri üretime geçeriz. Bu aşamalar kontrol planlarına da yansımış olup, kontrol planı hazırlama ile ilgili çeşitli evreler oluşturur.
16949 Kontrol planı uygun olması halinde üç ayrı evreyi içerecektir.
a) Prototip: Prototipin olusturulması sırasındaki boyutsal ölçümlerin, malzeme ve performans testlerinin
açıklaması. Organizasyon, müsteri tarafından istenmesi halinde bir prototip kontrol planına sahip olacaktır.
b) Ön seri: Prototipten sonra ve seri üretime geçmeden önceki boyutsal ölçümlerin, malzeme ve performans
testlerinin açıklaması. Seri üretim öncesi prototip olusturmadan sonra gerekebilecek olan ürün geçeklestirme
sürecindeki bir üretim evresi olarak tanımlanmıstır.
c) Seri Üretim: Seri üretim sırasında ortaya çıkan ürün/süreç karakteristiklerinin, süreç kontrollerinin, testlerin
ve ölçüm sistemlerinin dokümantasyonu.
Her bir parça bir kontrol planına sahip olacaktır ancak birçok durumda, ürün ailesi kontrol planları, ortak bir
süreç kullanarak bir dizi benzer parçanın kapsanmasına izin verebilir.

Kontrol planının unsurları

Organizasyon, asgari, asağıdaki içerikleri kapsayan bir kontrol planı geliştirecektir.

a) Genel veriler

– Kontrol planı numarası,
– Düzenleme tarihi ve eğer varsa, revizyon tarihi,
– Müşteri bilgileri (bakınız müşteri gerekleri),
– Organizasyonun ünvanı/çalışma alanı adı,
– Parça numarası(ları)
– Parça adı/açıklaması,
– Mühendislik değişim düzeyi,
– Kapsanan evre (prototip, çalışmaya başlama öncesi, üretim),
– Anahtar temas kişisi,
– Parça/proses kademe numarası,
– Süreç adı/operasyonun açıklaması.

b) Ürün kontrolü

– Ürün ile ilgili özel karakteristikler,
– Kontrol için olan diğer karakteristikler (sayı, ürün veya süreç),
– Spesifikasyon/tolerans.

c) Süreç kontrolü

– Süreç parametreleri,
– Süreç ile ilgili özel karakteristikler,
– Üretim için makineler, mastarlar, demirbaş eşyalar, ekipmanlar.

d) Metotlar

– Değerlendirme ölçüm tekniği,
– Hatasızlaştırma,
– Numune boyutu ve frekansı,
– Kontrol metodu.

e) Reaksiyon planı ve düzeltici faaliyetler

– Reaksiyon planı (dahil edilir veya referans olarak verilir),
– Düzeltici faaliyet

ISO/TS 16949 kontrol planı yazısı dışında otomotiv sektörü ile ilgili diğer yazılarımı okumak için ISO/TS 16949 kategorisine tıklayabilirsiniz.

Kaynak: H.Örgüt’ün içeriğinden faydalanılmıştır.

Bir önceki kategori yazımda PPAP Dosyası Nasıl Hazırlanır? İçeri Nelerden Oluşur? konusuna değindim. Dilerseniz okuyabilirsiniz.

İbrahim Akşen

Deneme yanılmaya dayalı öğrenme metodunun gücüne inanır. 2016 yılı itibariyle SEO, Google Adwords ve Dijital Pazarlama konularında freelance danışmanlık vermiş ve Şubat 2017 itibariyle Emlakjet.com Dijital Pazarlama ekibine katılmıştır.

Leave a reply

E-posta hesabınız yayımlanmayacak. Gerekli alanlar * ile işaretlenmişlerdir

Top