Adınız (gerekli)

Epostanız (gerekli)

Kısaca Mesajınız

VDA 6.3. Proses Denetimi Nedir? Nasıl Yapılır?

Shares
Read Carefully

VDA 6.3. Proses Denetimi Nedir?

vda 6.3. proses denetimiVDA 6.3. Proses Denetimi, VDA (Verband der Automobilindustrie e.V.) kuruluşunun hazırlamış olduğu otomotiv endüstrisinin ihtiyaçlarına cevap vermek üzere hazırlanmış olan bir kılavuzdur. VDA 6.3. ile tedarikçinin potansiyelinin değerlendirilmesinden, üretim süreçlerinin denetimine kadar kapsamlı bir alanda faydalanma imkanımız bulunmaktadır.

VDA 6.3. Proses Denetimi sayesinde belirlemiş olduğumuz ürün ya da gruplarının ve proseslerinin zayıf noktaları tespit edilerek, analiz edilmesi kolaylaşmıştır. VDA proses denetimi, VDA’nin belirlemiş olduğu bir şablon üzerinden yapılmakta ve değerlendirilmektedir.

VDA 6.3. ile ürün ya da ürün gruplarının sözleşmesinin imzalanmasıyla başlayan süreç, seri üretime başlama (SOP) ve satış sonrası desteğe kadar uzanmaktadır ve VDA 6.3. içerisinde 7 başlıkta denetlenmektedir:

P1: Potansiyel Analiz
P2: Proje Yönetimi
P3: Ürün & Proses Geliştirmenin Planlanması
P4: Ürün & Proses Geliştirmenin Gerçekleştirilmesi
P5: Tedarikçi Yönetimi
P6: Proses Analizi
P7: Müşteri Memnuniyeti, Desteği ve Servis

VDA 6.3. Proses Denetimi Nasıl Yapılır?

Denetim Hazırlığı

Proses denetim hazırlığı için aşağıdaki dokümanları hazırlamalıyız. Bu sayede daha etkin bir denetimin yapmanın yolunu açabiliriz.

  • Proses tanımları
  • Proses akış şemaları
  • Proses dokümanları ve formları
  • FMEA’lar
  • Kontrol Planları
  • Müşteri şikayetleri
  • Müşteri gereklilikleri
  • Performans değerleri (KPI, PPM vb.)

Denetimin Gerçekleştirilmesi

Proses denetimi gerçekleştirilirken aynı yönetim sistemleri denetiminde olduğu gibi uygunluklar ve uygunsuzluklar raporlanır. Her bir madde için kanıtların sunulmasına dikkat edilmelidir. Denetim için kullanılacak sorular VDA soru listesi(Lisanslı olduğu için paylaşamıyorum) temel alınarak sorulabilir. Denetim gerçekleştirirken hazırlık aşamasında elde etmiş olduğunuz doneleri kullanarak etkin bir denetim gerçekleştirebilirsiniz.

Değerlendirme

Değerlendirme sayısal değerler üzerinden yapılmaktadır ve her bir rakamın anlamı farklıdır. Uygunsuzlukları değerlendirmeden önce aşağıdaki vda puanları anlamlarını öğrenmeniz önemlidir.

10: Gerekliliklerin tam anlamıyla karşılandığı anlamına gelmektedir.
8: Minör sapmaları saymazsak büyük oranda karşılanmaktadır. 3/4’ten büyük bir kısmının karşılandığı varsayılır.
6: Önemli riskleri barındırdığı ve gereklikleri kısmen karşıladığı anlamına gelir.
4: Majör sapmalar vardır ve proses yetersizdir.
0: Gereklilikler karşılanmamakta belki de bu tarzda bir uygulama mevcut değildir.

Soru listesi içerisinde 1/3 oranından fazla cevap verilemeyen(n.b.) bulunmamalıdır. Soru listesi içerisinde (*) ile belirtilen sorular özel önem taşımaktadır. Bir tanesinin bile eksik olması prosesin güvenilir olmadığı sonucunu doğurabilmektedir.

Konu ile ilgili benzer tüm yazılara ulaşmak için VDA kategorisini ziyaret edebilirsiniz.

İbrahim Akşen

Deneme yanılmaya dayalı öğrenme metodunun gücüne inanır. 2016 yılı itibariyle SEO, Google Adwords ve Dijital Pazarlama konularında freelance danışmanlık vermiş ve Şubat 2017 itibariyle Emlakjet.com Dijital Pazarlama ekibine katılmıştır.

Comments (3)

  • Kerim Gökbayrak

    Ağustos 2, 2016 - 12:31 pm

    İbrahim Bey, yazıyla güzel şekilde özetlemişsiniz de bir de şu para ile satılan vda denetim listesini de paylaşsaydınız keşke. O zaman çok daha faydalı olurdu.

    Cevapla
    • İbrahim Akşen

      Ağustos 3, 2016 - 12:03 am

      Kerim Bey, inanın paylaşmayı çok isterdim fakat sizin de bahsettiğiniz gibi ücretli satılan bir içerik ve başka mecralarda paylaşılması yasak. Yasalara uygun şekilde ilerlemek adına bu şekilde paylaşım yapamıyoruz. İlginize teşekkür ederiz.

      Cevapla
    • Fatih Mehmet ŞİMŞEK

      Temmuz 16, 2017 - 2:11 pm

      Kerim Bey, VDA 6.3’ü bir soru liste düzeyinde kabul etmek maça 3-0 yenik başlamak anlamı taşır. VDA 6.3’ü anlamak için öncelikle çok iyi bir kalite altyapnızın olması gerekir. bunun yanında bir çok kalite tekniklerini iyi bilmeniz lazım. (FMEA, SPC, MSA, APQP, PPAP vb…..) En az 5 yıllık bir kalite/üretim tecrübesine sahip olmak gerekir. Yetmez, sürekli süreç odaklı analiz anlayışınızı geliştirmeniz gerekir. Soru listesini elde etseniz bile birşey ifade etmez. Başarılar.

      Cevapla

Leave a reply

E-posta hesabınız yayımlanmayacak. Gerekli alanlar * ile işaretlenmişlerdir

Top